高密度稱重模塊 稱重模塊廠家

⒈數(shù)字重量顯示；
⒉高精度，高安全稱重傳感器配合安裝稱重模塊穩(wěn)定性好；
⒊可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
⒋依實(shí)際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

業(yè)務(wù)：張       ：
⒌配合選購定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動加料或定量自動排料；
⒍備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；
⒎安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。

一、高密度稱重模塊 稱重模塊廠家 使用操作

*采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用

*傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求

*自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好

*配備可調(diào)式水平限位螺栓

*安裝簡單、快速

*維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時間

*適用于惡劣環(huán)境下如輸送滾道秤等有水平?jīng)_擊力場合的稱重和過程稱重控制

*材質(zhì)：合金鋼，不銹鋼可選

動態(tài)，靜態(tài)稱重模塊。

防爆模塊選購、安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)：

* 由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

* 稱重模快組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。

*稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器

* 接線盒中并聯(lián)各路防爆模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。

* 稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

* 由于電子防爆模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

二、 產(chǎn)品特點(diǎn)： 

• 使用優(yōu)質(zhì)傳感器，稱量精度高；

•結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上；

•優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面防銹處理；

•安裝簡單、快速；

•有合金鋼及不銹鋼材質(zhì)可選，應(yīng)用于不同的環(huán)境條件；

•環(huán)境：防潮、防腐、防爆；

•應(yīng)用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應(yīng)釜。

三、 產(chǎn)品參數(shù)：

額定稱量 kg 300，500，1000，2000，3000，5000，1000，15000，20000
靈敏度 MV/V 2±0.002
重復(fù)性 %R.C. ≤0.01
滯后 %R.C. ≤0.02
非線性 %R.C. ≤0.02
蠕變（30分鐘） %R.C. ≤0.02
零點(diǎn)輸出 %R.C. ≤1
溫度系數(shù) ℃ -10~+40
工作溫度范圍 ℃ -30~+75
輸入阻抗 Ω 400±10
輸出阻抗 Ω 352±3
建議激勵電壓 V（DC/AC） 10~12
大激勵電壓 V（DC/AC） 15
安全過載 %R.C. 150
極限過載 %R.C. 250
防護(hù)等級   IP67
電纜長度 m 6m

四、 選購、安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)：

1. 選型注意事項(xiàng)
稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點(diǎn)來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及

振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負(fù)荷(秤臺、容器等)＋變動負(fù)荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％

的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項(xiàng)
要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳

感器。
如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點(diǎn)，以防止它們吃掉傳感器真實(shí)的負(fù)荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗(yàn)臺，以便校驗(yàn)。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊

在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護(hù)箱，防止雨淋。在使用中

因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調(diào)試注意事項(xiàng)：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開

機(jī)自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機(jī)自動清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時，容器的物料重量

被清零而丟失。
量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給

的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來

越廣泛的應(yīng)用。